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加工中心主轴振动大?现场动平衡一小时恢复精度
发布时间:2025-10-13        浏览次数:2        返回列表
 在加工中心生产中,主轴是影响加工精度与稳定性的核心部件。主轴振动过大,不仅会造成刀具磨损快、加工面波纹明显,还可能引发机床结构共振,影响长期可靠性。

近期,昆山金斗云测控接到一家汽车零部件厂的求助:他们的加工中心主轴在高速运行时出现明显震动,检测值高达 5.2mm/s,加工表面出现波浪纹,严重影响交付。


一、现场检测:振动频谱暴露问题根源

金斗云工程师携带 瑞典VMI VIBER X5振动分析仪 到现场,对主轴振动进行全频段采集。通过频谱分析发现,主峰出现在1X转频处,典型的不平衡特征。主轴前端存在明显的动不平衡现象。



二、动平衡校正:快速精准

使用 VIBER BALANCER 动平衡仪 进行现场校正。
工程师根据测得的相位角度分配加重位置,经过两次修正后,振动值从 5.2mm/s 降至 1.4mm/s,下降约70%,主轴运行趋于平稳。


三、效果验证:加工精度恢复

客户在动平衡后立即进行试切,加工面光洁度明显提升,刀具寿命延长,主轴温升下降。
客户评价:“只用一小时就恢复了加工质量,比更换主轴节省了大量成本。”


四、专业技术来源

昆山金斗云测控是 瑞典VMI总部授权代理商,拥有20年行业经验。公司工程师均持有国际注册振动分析师证书,能快速完成 振动检测—原因分析—动平衡校正—结果验证 全流程服务。

原文链接:http://bac8ea3831.jx1168.com/news/itemid-8985.shtml,转载和复制请保留此链接。
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